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液壓失效保護制動器具有許多獨特的優(yōu)勢，被廣泛用于實現(xiàn)各種機器的復雜運動和控制。 液壓失效保護制動器為了防止液壓系統(tǒng)設計或使用不當，經(jīng)常會發(fā)生各種故障和控制故障。
簡要分析了液壓失效保護制動器系統(tǒng)故障的原因和原因。 液壓系統(tǒng)故障的主要原因是流體污染。 液壓故障保護制動器也面臨這種情況。 據(jù)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)故障中約有70%是由流體污染引起的。 污染的主要原因是空氣進入油中。 這是由于管接頭，液壓泵控制元件和執(zhí)行器的密封不良，油箱中的氣泡或機油質(zhì)量差所致。 因此，這需要液壓失效保護制動器，不要害怕油污染。
如果將水混入油中，它將變成乳白色。 這通常是由于潮濕的空氣泄漏到燃油箱或冷卻水中造成的。 固體雜質(zhì)的混合會嚴重影響液壓系統(tǒng)的工作性能。 這些都通過液壓失效保護制動器完成，否則可能會縮短組件的使用壽命。
并且為了減少故障和因流體污染而引起的故障，必須將流體污染的程度控制在關鍵部件的污染容忍范圍內(nèi)。 泄漏是液壓系統(tǒng)中的常見問題。 主要原因是密封件磨損和損壞，管道松動，這會對液壓系統(tǒng)造成傷害。 外部泄漏發(fā)生在液壓元件和管接頭的接合面。 還應注意該液壓失效保護制動器。
通常來說，大型機器的內(nèi)部泄漏發(fā)生在液壓組件內(nèi)部運動的間隙中。 因此，我們還必須注意，過多的泄漏會降低泵的容積效率，液壓缸“爬行”，電動機速度也會降低。 合理選擇密封結構和密封材料非常重要，這也是確保流體穩(wěn)定性的重要因素。 污染和過度振動可有效減少流體泄漏。 為了提高還原劑的性能并滿足要求，添加了各種化學添加劑。
并且在工作過程中，由于高壓和惡劣環(huán)境的影響，流體的化學性質(zhì)會逐漸變化，加劇了流體的氧化和污染。 因此，流體的物理性質(zhì)發(fā)生變化。 如果超出允許范圍，則會損壞液壓系統(tǒng)。 因此，應定期測試流體物理性能的穩(wěn)定性。
同時，液壓系統(tǒng)的工作溫度有一定范圍。 如果溫度太高或太低，液體的物理和化學性質(zhì)將受到很大影響，這需要液壓失效保護制動器來穩(wěn)定。 密封材料和組件的性能也將受到影響，這將增加泄漏并阻塞或阻塞組件的運動。
